日 스미토모 미국공장에 시그리드 팰리온 AMR

▲일본 스미토모 드라이브 테크놀로지가 미국 법인 버지니아 체사피크 공장에 시그리드의 팰리온 견인트랙터 AMR을 도입했다. (사진=시그리드)

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일본 스미토모 드라이브 테크놀로지가 미국 법인 공장 설비를 확장하면서 자동차부품 생산과정에서 빠른 투자금 환수를 위해 시그리드의 팰리온 자율이동로봇(AMR)을 선택했다고 로보틱스247이 20일(현지시각) 보도했다.

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이 파워 트랜스미션 부품 제조업체는 기존의 25만 평방 피트(2만3225㎡·7000평) 규모의 조립 공장과 새로운 10만 평방 피트(9300㎡·2800평) 창고 사이에서 부품과 장비를 자율적으로 운반하기 위해 시그리드의 팰리온 로봇과 플리트 센트럴(Fleet Central) 소프트웨어(SW)를 선택했다.

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토니 발레트 스미토모 드라이브 테크놀로지 사업운영 담당 부사장은 “신뢰성은 부품을 제품 라인에 납품하는 데 중요한 요소다. 초기 시그리드 팰리온 견인트랙터의 워크플로는 하루에 왕복 3000피트(약 914m)를 최대 30~40회 실행한다. 시그리드를 교육한 지 3일 만에 완벽하게 이해하고 신뢰할 수 있는 수준으로 운영하게 됐다. 운영자들은 즉시 기술을 활용해 더 많은 기회를 포착했다”고 말했다.

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스미토모는 버지니아주 체사피크에 미국 본사를 두고 있는데 자사 제품의 상당수가 수년 동안 고속으로 돌아가는 가혹한 환경에 놓여 있었다고 말했다.

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스미토모 운영팀은 인력 부족, 부품 이동시 낭비되는 시간, 업무의 반복성 등이 발생함에 따라 기존 인력이 더 가치 있는 활동에 집중할 수 있도록 하는 방안을 모색했다. 이 작업흐름을 자동화하기 위해 버지니아에 있는 시그리드 팰리온 견인 트랙터와 플리트센트럴 SW를 구현했다.

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시그리드는 자사 팰리온 AMR로 창고에서 조립 라인으로 하루 최대 100회까지 물품을 안전하고 원활하게 자율 이동할 수 있게 됐다고 밝혔다.

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스미토모는 시그리드의 팰리온 견인 트랙터를 일상적 자재 처리 워크플로에 통합해 생산성을 높이고 부가가치가 없는 활동 비용을 절감했다. 이 자동차 부품 공급업체는 시그리드의 군 관리 SW인 슈퍼바이저를 통해 AMR 이동을 시각적으로 추적하고 실시간으로 최적화했다.

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시그리드사는 자사 AMR 전 기종에 카메라, 라이다, 머신러닝 모델로부터 나오는 데이터를 자체 3D 컴퓨터 비전 시스템과 융합하는 시그리드 IQ 기술을 탑재, 역동적 산업 환경내에서 자율적으로 탐색할 수 있다고 밝혔다.

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짐 록 시그리드 최고경영자(CEO)는 “시그리드의 검증된 기술과 전문가 자동화 서비스를 결합해 고객의 자동화가 첫날부터 투자금을 환수할 수 있도록 보장한다. 스미토모는 자재 처리 요구 사항이 확대됨에 따라 모바일 자동화 사용을 안전하고 지속적으로 최적화·적응 및 확장할 수 있는 좋은 위치에 있다”고 말했다.

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시그리드는 자사의 통신연계 자동화가 AMR·SW·서비스를 결합한다고 말했다. 미국 피츠버그에 본사를 둔 이 회사는 팰리온 AMR이 인력 안전사고 없이 수백만 마일을 운행해 왔다고 밝혔다. 또한 글로벌 제조·창고·물류 기업들이 복잡한 환경에서 이 로봇에 의존해 자재 흐름을 자동화하는 데 주력하고 있다고 덧붙였다.

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이 회사는 프로젝트 설계, 구축, 변경 관리, 사용자 교육 및 데이터 중심 컨설팅 서비스를 제공한다. 시그리드는 또한 자사의 시스템이 낭비를 줄이고 운영 탄력성을 구축할 수 있다고 말했다. 시그리드는 팰리온 견인 트랙터가 최대 1만파운드(약 4535kg) 무게의 여러 적재물을 옮길 수 있다고 밝혔다.

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이성원 sungwonly09@gmail.com

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