중국 세븐스, 석유화학 시설 순찰 로봇 개발

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▲세븐스의 순찰 로봇이 석유화학 시설 내부를 이동하면서 점검 활동을 펼치고 있다.(사진=중국로봇망)

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중국 순찰 로봇 전문기업 세븐스가 자사 순찰 로봇 기술과 화웨이의 컴퓨팅 기술을 결합해 석유화학 시설에 적합한 순찰 및 시설 점검 로봇 기술을 개발했다.

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지난 3일 중국 언론 펑황커지(凤凰科技)에 따르면 충칭(重庆)에 위치한 세븐스(SEVNCE, 七腾科技)는 석유화학 스마트 방폭 모니터링 로봇 시스템(버전 1.0)을 개발하고, 화웨이의 아틀라스(Atlas) 500 지능형 소형 스테이션(모델:3000)간 호환성 테스트를 완료했다. 호환성 테스트에 성공하면서 화웨이 기술 인증을 받았다.

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화웨이 아틀라스 500 스마트 스테이션이 세븐스의 석유화학 지능형 방폭 모니터링 로봇 시스템에 내장돼 석유 화학 현장에서 로봇의 도입 효과를 크게 높일 수 있게 됐다. 화웨이의 강력한 컴퓨팅 기술은 인공지능(AI) 엣지 컴퓨팅 구현을 지원한다.

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세븐스는 특수 로봇 전문기업으로, 자체 개발한 특수 로봇 서비스를 응급 안전 영역에 주로 공급하고 있다. 세븐스의 로봇은 현재 화학공업, 소방, 전기 등 산업 분야에서 널리 이용되고 있다. 특히 석유화학 산업에 로봇 솔루션을 공급하면서 호응을 얻고 있다.

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중국에는 현재 약 30만개의 오일가스 공장이 있으며, 공장 설비 및 장비 고장 등 원인으로 매년 100건 이상의 안전 사고가 발생하고 있는 것으로 추정된다. 또한 10만 건 이상의 일반 안전 사고도 발생한다.

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이에 따라 인공지능과 5G 통신 기술을 접목한 석유화학 시설 모니터링 로봇의 도입 필요성이 높아지고 있다. 세븐스의 솔루션은 AI 지능형 알고리즘을 바탕으로 석유화학 기업을 위한 안정적 데이터 전송 네트워크와 효율적 검사 및 분석 시스템을 구축할 수 있다. 지능형 생산 감독에 대한 포괄적 요구를 충족하면서 비용 절감, 효율성 제고, 안전한 생산 체계 구축 등을 꾀할 수 있다.

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지능형 방폭 모니터링 로봇 시스템은 1000개 이상의 장비에 대한 합동 검사를 지원할 수 있다. 12개의 모니터링 알고리즘, 157개의 이상 감지 알고리즘, 61개의 성문(음성지문) 알고리즘, 1개의 냄새 알고리즘을 갖추고 있다.

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세븐스 관계자에 따르면 순찰 로봇의 도입으로 탐지 장비의 탐지 능력이 전년대비 73.5% 증가했으며 검사 작업 효율성 증대, 비용 절감 등 효과를 보고 있는 것으로 나타났다. 수동 검사와 비교해 로봇 1대당 2명의 사람을 대체할 수 있으며 2배에 달하는 검사건수를 소화할 수 있다. 순찰 작업에서도 하루 6명을 대체할 수 있으며, 평균 검사 효과가 300% 개선된다. 장비 결함과 적시 유지 보수 시간은 평균 175시간 당겨졌으며 교체 감소와 간접적 경제이익이 대당 75만위안에 이르는 것으로 집계됐다.

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중국에서는 지난해 총 300대 이상의 세븐스 석유화학 방폭 모니터링 로봇이 전국 12개 성과 도시의 화학 기업에 적용돼 80만 시간 이상의 안전 생산 효과를 이뤄냈다. 또 142가지 잠재적 안전 위험 요소를 효과적으로 제거하고, 보안 사고 발생률을 평균 98% 감소시켰다. (제휴=중국로봇망)

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Erika Yoo erika_yoo@irobotnews.com

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